Siemens Energy nastavlja s digitalizacijom procesa kontrole kvalitete i uvode SuPAR sustav za brzu vizualnu kontrolu temeljen na proširenoj stvarnosti (AR). SuPAR omogućuje usporedbu stvarnog dijela s pripadajućim 3D CAD modelom izravno u proizvodnom okruženju, u stvarnom vremenu.
Takav pristup kontrolu čini bržom i praktičnijom, pojednostavljuje dokumentiranje rezultata te omogućuje ranije otkrivanje potencijalnih nepravilnosti te rezultira sa znatno manje reklamacija.
Rješenja koja povezuju digitalne podatke sa stvarnim proizvodnim procesima sve su dostupnija i proizvođačima u našoj regiji. TOPOMATIKA kao partner za digitalizaciju kontrole kvalitete nudi SuPAR rješenje, kao i ZEISS i ATOS tehnologije za 3D mjerenje i inspekciju.
Povezivanje CAD modela sa stvarnim dijelom
SuPAR pomoću proširene stvarnosti postavlja 3D CAD model izravno na stvarnu komponentu, omogućujući kontroloru da fizički dio usporedi s digitalnim modelom u stvarnom vremenu.
Kontrolor tako može istovremeno promatrati stvarni dio i njegov digitalni model, što omogućuje jednostavniju i intuitivniju provjeru. Umjesto oslanjanja isključivo na klasične 2D tehničke crteže ili prebacivanja podataka u zasebne 3D mjerne sustave, potrebne informacije dostupne su izravno na mjestu kontrole.
50 % brža kontrola kvalitete
Primjena tehnologije proširene stvarnosti (AR) donijela je konkretne rezultate u proizvodne procese Siemens Energyja.
Kod provjere kompletnosti čeličnih konstrukcija, korištenjem SuPAR-a ostvarena je ušteda vremena veća od 50 %.
Osim ubrzavanja kontrole, sustav donosi i druge prednosti:
- Izravna usporedba stvarnog i nominalnog stanja – kontrolor može usporediti fizičku komponentu s pripadajućim 3D CAD modelom izravno u proizvodnom okruženju.
- Brže otkrivanje nepravilnosti – AR prikaz olakšava uočavanje nedostajućih, pogrešno pozicioniranih ili drugih neusklađenih elemenata.
- Digitalno dokumentiranje rezultata – rezultati kontrole mogu se dokumentirati fotografijama i strukturiranim izvještajima, čime se poboljšavaju sljedivost i transparentnost procesa.
- Kontrola izravno na mjestu proizvodnje – mobilni način rada omogućuje korištenje 3D podataka tamo gdje se komponenta proizvodi i kontrolira, bez potrebe za premještanjem dijela ili dodatnim koracima u procesu.
Nadogradnja postojećih metoda kontrole kvalitete
SuPAR nije zamišljen kao zamjena za postojeće metode kontrole kvalitete, već kao njihova nadogradnja. Rješenje se može primjenjivati u različitim zadacima, među kojima su:
- vizualna kontrola kvalitete
- provjera kompletnosti
- provjera montaže
- digitalno izvještavanje i audit trail
- kontrola kvalitete tijekom samog proizvodnog procesa.
Dostupnost 3D CAD podataka izravno na mjestu kontrole omogućuje inženjerima kvalitete da za svaki zadatak odaberu najprikladniji način provjere.
Od vizualne kontrole do naprednog 3D mjeriteljstva
Primjer kompanije Siemens Energy pokazuje kako proširena stvarnost može povezati digitalne podatke o proizvodu sa stvarnim proizvodnim okruženjem.
Umjesto da kontrolor informacije iz tehničke dokumentacije mentalno „prevede” u stvarni prostor, 3D model postaje izravna vizualna referenca tijekom kontrole. Time se smanjuje mogućnost pogrešaka pri interpretaciji, ubrzava uočavanje odstupanja te pojednostavljuje dokumentiranje rezultata.
Primjena proširene stvarnosti jedan je od koraka prema digitalizaciji kontrole kvalitete. Kada je uz vizualnu provjeru potrebno provesti i preciznu dimenzijsku kontrolu, analizu odstupanja ili automatizirati proces mjerenja, na raspolaganju su napredne 3D mjerne tehnologije.
TOPOMATIKA u svom portfelju nudi i ATOS 3D skenere, automatizirane mjerne stanice ScanBox te ZEISS METROTOM CT sustave, čime može podržati različite faze digitalizacije kontrole kvalitete – od vizualne inspekcije i provjere kompletnosti do preciznog 3D mjerenja, automatizirane kontrole i inspekcije unutarnje geometrije komponenti.
Tako se različite tehnologije mogu povezati u cjelovit pristup kontroli kvalitete, prilagođen konkretnim zahtjevima proizvodnog procesa.
Kontaktirajte nas za besplatnu demonstraciju sustava na vašim dijelovima!
